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等离子堆焊耐磨板的性能

发布时间:2020-08-20 11:18     浏览次数 :


等离子堆焊耐磨板的性能
     采用等离子堆焊技术制造的耐磨板,相比于传统方法堆焊的耐磨板,拥有许多独特的性能优势。
 
1. 由于工艺特殊,合金粉末性能优良,等离子堆焊耐磨复合钢板表面无裂纹,在潮湿或者有液体的环境中,不会在熔合区出现腐蚀裂纹及耐磨层脱落现象。
 
2. 根据使用工况可以提供微观网状组织的等离子堆焊耐磨复合钢板,经过测试,此种耐磨板的耐冲击性能可与轧制耐磨板媲美。
 
3. 等离子堆焊耐磨复合钢板从表面到熔合区可以做到硬度与耐磨性不衰减,与热处理的轧制耐磨板或焊丝堆焊耐磨板性能相比,使用寿命更长,性价比更高。
 
4. 由于合金粉末成分的可调性好,根据用户需求可有针对性的提供性价比更高的产品。耐磨层硬度范围为HRC32-70,耐磨性能可达到Q345的10-60倍。
 
5. 等离子堆焊耐磨复合钢板的产品种类齐全,可以根据客户需求提供不同硬度、不同耐磨性能、不同耐高温性能、不同耐腐蚀性能的特种复合耐磨板。
 
等离子堆焊耐磨板的性能
 
     金属复合耐磨板是由两种或两种以上金属经复合而形成的一种新型材料,由于其工艺的先进性和材料本身的技术特性,因而复合耐磨板材具有单种金属材料不可比拟的特点。
 
(1)复合板的结构中,基、材的比例比较大,节约了贵重金属,显示了价格上的优越性。如钛/钢、镍/钢复合板的价格仅相当于纯钛和纯镍板的1/5-1/10。
 
(2)良好的综合性能。如不锈钢/碳钢复合材料在弱腐蚀行业的应用既解决了材料的耐蚀性,又解决了其设计强度。
 
(3)解决了材料的可焊性问题。由于其优越的技术特性以及其优越的性价比,也使得复合板的应用前景非常广阔。如不锈钢复合板可广泛应用于石油化工、机械、医药卫生、环境保护等行业。钛复合板在航空工业、宇航、冶金等行业的应用将会有很大的发展空间。
 
 
     金属复合耐磨钢板的表面一般都布满裂纹,并有一定的规律性。从正面看,裂纹都垂直于焊道方向;从剖面看,裂纹贯穿耐磨层厚度方向,止于熔合线,母板上没有裂纹。裂纹产生要两个先决条件:1、外加应力;2、应力集中点。前面已经提到,耐磨层由基体和碳化物组成,碳化物和基体是机械结合。碳化物可以看作是堆焊缺陷—夹渣,这就是应力集中点,是裂纹源;双金属复合耐磨钢板的堆焊过程是一个不均匀的加热过程,堆焊耐磨层时产生很大的残余应力。横向应力是压应力,产生塑性变形,使耐磨板的横向尺寸缩短,但不会造成裂纹;纵向应力是拉应力,应力水平接近材料的屈服强度。纵向拉伸应力作用于大量分布在耐磨层中的由碳化物造成的应力集中点上,裂纹由此产生,并且裂纹方向垂直于焊道方向。通常情况下,裂纹不影响耐磨性;细磨粒工况(磨粒直径小于裂纹宽度),设计结构时,磨粒流向垂直于裂纹方向。裂纹情况可以间接反映双金属复层耐磨钢板的耐磨性,可以根据裂纹情况对耐磨板的优劣做出一个初步判断。一般情况下,同一类型的耐磨板,裂纹越细小、有规律排布,说明耐磨层中碳化物细小、棱角少、排列有规律,耐磨性好;反之,则耐磨性差。

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